HO Platinenmasten und 3D Druck

Start 15.04.2025

Decoder und Zubehör

DCC Signaldecoder für 84 LEDs

HO Signale mit WS2812 RGB LED

Vier Anschlusse für alle Signale gleich
5V+, GND, WS2812 Bus = DI + DO

WS2812 SMD Anschlussbelegung

Video SMD 1206 Löten geht einfach

Siehe Vorbild Ausfahrsignal WS2812 RGB Test Video Decoder konfigurieren Video WS2812C-2020 .pdf

Stecksockel mit Abdeckung

Für Oberfächenmontage

Korbgeländerstangen 0,8 X 0,8 mm.

Sockeloberteil 2mm X 12mm X 14mm

7 mm hoch

10 mm Ø + 2 mm Kragen

Steckschlitz und Kabelschacht für die Platine

Kabelöffnung

12 mm Ø Stecksockel:
Durch den Kragen kann das Signal etwas der Geländeneigung angepasst werden.
Oben ist noch eine Abdeckung vorhanden..

Teile für alle HO Signale

Hier nochmal die Kabelanschlüsse für die WS2812 Versionen,

HO_Platinenmast_Universal_STL

Platinenmast-Verkleidung
Die Statik übernimmt die Platine.

Mastensockel:
Oberflachenmontage
Stecksockel 10mm
Stecksockel 12mm + Abdeckung

E Kasten
Korb und Korb_V2
Den Korb konnte ich ohne
Stützmaterial gut drucken!

Bake Weiß, Rot 0,2 mm erhaben.

Teile für HO Einfahrsignal 3 LED

Version V1

STL Duckdaten

Zwischenschild als Einfahr oder Blocksignal

Montagehilfe Signalschild zentrieren
Eventuell vorab mit Silikonspray gegen Anhaften behandeln.

Einfahr-Signalschild

Zwischenschild und Signalschild für Resindrucker

Platinenmasten mit LED Träger
3 SMD 1206 LED Grün, Gelb, Rot
oder
2 LED Grün Rot als Blocksignal
Kabel bei Stecksockel, im scharfen Winkel 90° nach unten vorab anlöten

HO Blocksignal 2 LED

HO Blocksignal Resin / Filamentdruck

In Arbeit

HO Ausfahrsignal 6 LED

HO Ausfahrsignal WS2812 RGB 6 LED

SMD-Löten, mein erster Versuch mit Heizplatte und Lötpaste

Material:

Lötpaste 138°C, Kartusche + Nadel mit empfehlenswerte Ausdrückhilfe
Kleine 150 °C einstellbare Heizplatte (Mit Heißluft 150 °C, sollte das auch funktionieren?) Flussmittel
Isopropanol
Pinzette

Mit der Nadel auf den Pads, sparsam einen Streifen Paste machen.
Zunächst wollte die Paste nicht am Pad kleben (Klumpenbildung), habe daher ca. 20 mm durch die Nadel ausgedrückt.
Die SMD-Bauteile möglichst genau auf die Pads/Paste drücken. Polarität beachten.

Ich habe auf ein Papier eine Skizze vom Signal gemacht und die Bauteile vorab in Einbaulage sortiert.
Die LEDS haben am GND eine Farbmarkierung. Alle LEDS habe ich mit Multimeter-Diodentest überprüft. Eine gelbe war defekt
Heizplatte auf 145 °C vorgeheizt
Die Platine auf die Heizplatte legen und beobachten, ob die Lötpaste verläuft.
Bei meinem Versuch ist die Paste an der grünen LED am oberen Bereich vom Schild etwas später aufgeschmolzen.
Die Bauteile richten sich in dem flüssigen Lötmittel selbstständig aus. Eventuell etwas Flussmittel anwenden.

Der Vorgang sollte maximal 90 Sekunden nicht überschreiten.
Besonders die WS2812 möglichst kurz erhitzen und nicht über 150 °C aufheizen.
Die WS2812 2020 habe ich noch nicht gelötet.! Sind bestellt

Die Platine habe ich mit Isopropanol gereinigt. Ist eventuell auch vor dem Löten empfehlenswert
Alle LEDs (geht nicht mit WS2812) mit Diodentester auf Funktion getestet.

Signalschild + Zs
Zs Ampel nur als Dekoration

Zwischenschild 6 LED max. 1,2 mm

02.05.2025

Lötpaste nur als Beispiel!

Montageempfehlung:

Platine-Bauteile löten und auf Funktion Testen
Die Anschlusskabel an der Platine löten.
Signal elektrisch überprüfen.

3D-Teile drucken.
Das Signalschild möglichst mit schwarzem Filament drucken. Das verhinder das Duchleuchtet
Setze die Teile nach dem Drucken provisorisch zusammen. Druckreste entfernen.

Die Mastplatine sollte in den Sockelschlitz bündig passen.
Die Platine ist 9 mm und den Schlitzabstand habe ich auf 9,4 mm in FreeCAD definiert.
Leider sind die Toleranzen sehr groß. Bei dem 9,4 mm passt die Platine gerade so rein.
Ein Tag später war die Platine lose im der Schlitzpassung.

Du kannst bei Problemen im Slider den Sockel etwas skalieren. 1 % = bei 9 mm knapp 0,10 mm
Falls die Passung zu stramm ist, kann auch die Platine ein wenig abgeschliffen werden.

Platine ohne Sockel in die Montagehilfe legen. Achtung: Das Ankleben (Silikonspray) an der Montagehilfe vermeiden!
Das Signalschild, Platine und Mastenverkleidung ausrichten. LED-Seite beachten!
Zwischenschild auf der Platine kleben und Signalschild auf das Zwischenschild.
Bei Resindruck das kpl. Signalschild auf die Platine
Die Montagehilfe ist je nach Talent nicht unbedigt nötig!
Mit feinem Schmirgel die Stirnflächen etwas glätten.
Jetzt die Mastverkleidung genau ausrichten und auf die Platine kleben.

Das Signal in den Sockel stecken.
Signal nach belieben lackieren.
Bake weiß/rot lackieren. Ich verwende einen Eddig,
Die Anbauteile E-Kasten, Korb und Bake ankleben.

Falls man das besser machen kann, dann kannst Du gerne im Forum darüber berichten.

Die Signale werden für SMD-1206-LEDs und WS2812-RGB-2020 verfügbar sein.
Die LEDs werden auf einer Mastenplatine gelötet und nur am Signalfuß angeschlossen.
Daher keine Kabelverlegung im Masten.

Die WS2812 Version hat immer 4 Kabelanschlüsse 5V, GND, DI, DO.
Über meinen DCC WS2811 LED Decoder können die Signale kostengünstig angesteuert werden,

Zwischen + Schild Resindruck

HO Ausfahrplatine für 6 SMD 1206 LEDs
Grün, Rot-Rot, Gelb, Weiß-Weiß

Beschaffungskosten für 5 Stück Leiterplatten
ca. 5,00€ inklusive Versand (eine Sorte)

Masthöhe alle ca. 58 mm (Ohne Schild)

Das tragende Element vom Masten, ist die Formstabile Platine.

HO_EinfahrBlockSignal_SMD1206LED_STL

Einfahrschild mit deko. Zs Ampel
auch als kpl. Schild für Resindruck

HO_Blocksignal_STL

Die LED SMD 1206 Signale haben für jede LED einen GND-Anschluss und einen gemeinsamen Plus als Rückleiter.
Die Anschlüsse können konventionell über Widerstände angeschlossen werden. Bei Wechselspannung muss eine Diode im Rückleiter sein.

Ich empfehle die WS2811-Knoten zusammen mit meinem DCC-WS2811-LED-Decoder.

Alternativ

HO Signale mit WS2811 Schild

Einfahr
3 LED

Block
2 LED

Ausfahr
+ Zs
6 LED

HO_Einfahrt_Front6LED-Zs.stl

5 Platinen sind bestellt

Einfahr
+ Zs
3 LED

Nur wenig Lötpaste

Grüne LED mit Heißluft gelötet

Alle 3 LEDs gelötet Nicht länger als nötig erhitzen.

Mein Filamentdrucker (Sovol 07) mit 0,2 mm Düse
Ich konnte alle Teile gut drucken. Probleme machen kleine Bohrungen und Passungen.
Die habe ich ca. 0,2 bis 0,4 mm größer definiert als das gewünschte Maß.

Für Resindrucker ist das Zwischenschild und Signalschild als ganzes vorhanden.

Als Steck oder Oberflächensockel

Reiner hat mir ein paar Bilder vom Zusammenbau geschickt.

Einbaulage beachten LED hat eine Markierung für GND

Resindruckteile

Korb vom macke01

Die Lampenfassung-Attrappe
ist nicht von mir

Kabelanschluss für LED Version

R, +, G. B. war für Ws2812 RGB

Litze Awg32 Silikon gelötet
1 = Grün
+ Gleichspannung Rückleiter!
2 = Rot
3 = Gelb

Teile vor dem Zusammenbau lackieren.

WS2811 Bus DO + DI

Spannungsversorgung
5V Gleichstrom

Beispiel WS2812 RGB Version

Bei 4 Anschlüssen können 4 Lötpats gemacht werden

HO Einfahrsignal mit Sz Attrappe. 3 SMD 1206 LED

10 mm Stecksockel mit Abdeckung

Reiner hat noch eine Lampenträgerattrappe auf der Rückseite geklebt.

Finde das eine gute Idee
Habe mal eine Passende ohne Grundplatte gemacht.

Peter hat Bilder von HO Signale mit WS2811 Schilder gesedet.

Ausfahr mit Vorsignal:
Werde ich eventuell auch noch machen.

Mein erster Testdruck!

Leichtes Zusammenbauen ohne Kupferlack-Draht

STL Daten bekommst Du kostenlos per E Mail

Einfahr Rückwand-Lampenfassung-Attrappe
Für das Blocksignal ein Strang abschneiden.

Die WS2712 Version ist besonders für Signale mit mehr als 3 LEDs zum Vorteil. Es werden immer nur 4 Kabelanschlüsse pro Signal benötigt. Falls ich die RGB LED gut löten kann, werde ich alle Signale als WS2812 machen. Die Signal könne dann alle direkt an meinem DCC WS2811 LED Decoder ohne Widerstände angeschlossen werden. Leider werden pro Lampe immer 3 LED Nummern gebraucht. Daher kann mein Decoder mit K1+K2 nur maximal 42 RGB-Lampen ansteuern.

Es ist eventuell angebracht, dass zusammen geklebte Schild an den Seiten, mit feinen Schmirgelleinwand zu glätten.

Ich verwende für kleine Farbflächen ein Lack-Edding.

Lampenfassung
Attrappe

Ich habe mal versucht, das Front- und Hinterteil vom Schild als Ganzes mit meinem Filamentdrucker zu drucken. Das Ergebnis ist besser als erwartet. Nur mit der Sonnenblende bin ich nicht zufrieden. Ich vermute, dass es besser wird, wenn ich die Ecken abschräge. So habe ich das auf einer Seite gemacht.

Habe nichts nachgearbeitet. Nur das Brim entfernt. Bitte unbedingt mit schwarzen Filament drucken!

Sieht schon besser aus. Mit etwas Nacharbeit wäre das für mich in Ordnung. Ich mach die Schirme noch 0,2 mm dicker, dann sollte das auch mit einer 0,4-mm-Düse funktionieren.

Das Signal ist dann auch mit einem Filamentdrucker schnell aufgebaut.

Wenn man das Schild mit einem Filamentdrucker in zwei Hälften druckt, ist das Ergebnis um einiges besser. Das muss man dann selber abwägen.

Das Bild ist stark vergrößert.

Das Projekt wird voraussichtlich bis ende Mai abgeschlossen

Test mit Filamentdrucker

9 X 24 mm

Monitor 1680 X 1050

Ich plane noch einen Signaltyp mit WS2811 im Sockel

Das Ausfahrsignal ist mit der LED Version identsch

Hier werde ich ein speziellen Stecksockel machen

Die WS2811 Knoten sitzen im Signalfuß 9 X 17 mm . Kann direkt an meinem DCC Decoder mit 4 Kabelanschlüssen gesteuert werden.

LED SMD 1206 Grün,Rot Gelb

Video Löten mit einer Heizplatte.

Ich habe eine andere Heizplatte verwendet.

Sn42Bi58, 138°C Lötpaste

V1 LED Version

Verion V1

Version V3

Sockel 5 mm

Einbautiefe 12 mm

Ø 10 mm